今年以来，省天然气公司工程建设中心紧扣“管理提升年”工作主线，在公司苏皖联络线在建管线工程中，针对山区横坡敷设段安全风险，创新采用“先挡土、后焊接”施工工艺，从源头化解安全风险，形成可复制、可推广的风险管控经验。

该工程长约16公里，山区段达9公里，其中横坡敷设段约3.76公里，沿线2.3公里范围内居民住房密集分布。传统大开大挖方式下，土石方开挖量巨大，坡面滚石难以有效拦挡，施工安全风险陡增，对作业人员、周边住户及生态环境构成直接威胁。面对复杂工况，工程建设中心将管理提升理念贯穿项目全链条，在风险辨识、工序优化、经验固化三个环节集中发力。

风险辨识前置，把隐患消除在决策之前

工程建设中心组织参建单位开展多轮现场联合踏勘，逐段摸排地质条件，逐户确认安全距离，建立风险分级管控台账。系统比选不同施工路径及工序方案后，确定调整施工顺序，将挡土墙砌筑由“后置防护”变为“前置屏障”。传统工艺先开挖后防护，横坡段山体受扰动后滚石滑落风险较高，风险辨识前置为工序优化提供了决策依据。

工序优化破题，以管理创新带动安全质量双提升

项目创新采用“先挡土、后焊接”施工工艺，充分利用横向挡土墙的水土保持功能，先行砌筑挡土墙，待山体稳固、防护体系成型后，再推进作业带清扫和管道焊接作业。工序调整的核心在于管理逻辑的转变——从被动应对转向主动防控。挡土墙优先成型后构筑物理屏障，从源头降低土石滚落、山体滑坡对作业人员及周边居民区的安全威胁；同时，稳固的作业面减少了山体扰动对焊接质量的影响，实现安全与质量的双重提升。

经验固化沉淀，将项目实践转化为管理标准

工程建设中心同步启动经验固化工作，将复杂地形施工经验纳入管理数据库，形成标准化作业指导书，推动风险识别、工序优化、质量管控等环节的制度化沉淀。从一条管线到一类场景，从一次突破到一套标准。下一步，工程建设中心将继续以管理提升年为牵引，将更多“攻坚战”中形成的好经验、好做法转化为管理资产，不断夯实企业高质量发展的安全根基。（文图/王振）